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铁艺栏杆施工工艺标准

  修建工程施工质量查验统一标准(GB50300—2001) 修建装饰装饰工程质量查验标准(GB50210-2001)

  金属栏杆要契合有关国家标准规则。 4.1 木制品 4.1.1 木制品预埋件均应做防腐处理。 4.1.2 扶手的用材要充沛枯燥、其含水量不大于 12%,木扶手一般不答应含有节疤。 4.1.3 木材需要通过阻燃处理。 4.2 金属件 4.2.1 型钢制造的栏杆及花饰,其直线部位要求严风格直,不得呈现曲折变形,曲线部位应坚持曲 线流通、滑顺、花型共同。 4.2.2 钢板制造的装饰件,应坚持边角规整,切开部位须挫平磨光,不得留有切开痕迹。 4.2.3 机件加工,按图纸要求加工,尺度精确,外表光洁。 4.3 应选用环保型产品,应有契合产品技术指标的合格证。

  5.1 作业条件 5.1.1 楼梯间墙面、楼梯踏板、阳台、窗台等抹灰及墙材铺贴悉数完结。 5.1.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件装置结束。

  5.2 资料预备 5.2.1 木制扶手按图纸要求的树种、标准、尺度、加工成料。木原料量均应纹理顺直、色彩共同, 选用的是不得有迂腐、污染、节疤、裂缝、歪曲等缺点的标准材;含水率不得大于 12%。弯头料一 般选用以 45°角为面相接,断面特别的木扶手按规划要求备弯头料。 5.2.2 塑料扶手(聚氯乙烯扶手料)系化工塑料产品;断面方式、标准尺度有色彩按规划要求选用。 5.2.3 粘结料:一般多用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学胶粘剂。 5.2.4 不锈钢扶手要契合图纸及有关规划要求。 5.2.5 其它资料:木螺丝、木砂纸、加工配件。

  5.3 首要机具 5.3.1 电动机具:手提电具,小台锯。 5.3.2 手动东西:木锯、窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝 刀、方尺、割角尺、卡子等。

  6.1 栏杆装置工艺流程 找位划线→焊接固定→焊接→修整挫平→油漆粉刷 6.1.1 找位与划线 装置扶栏杆的固定件:方位、标高、形状找位校正后,弹出栏杆纵向或横向中心线 按规划结构,依据方位、视点,划出栏杆直线段或折弯段的起点和结尾的方位。 6.1.4 固定 6.1.4.1 金属件焊接 6.1.4.2 金属减件及镀铬件与固定铁件焊接时,应采纳办法操控焊接焊痕在最小规模,防止影响装 饰作用。 6.1.4.3 凡露明焊缝应满焊,并坚持焊缝均匀,再经锉平,磨光。 6.1.4.4 油漆粉刷 油漆可依据装饰标准和规划要求,进行油漆涂刷。 6.2 扶手装置工艺流程 找位划线→弯头制造→衔接预装→固定→修整打光→油漆粉刷 6.2.1 找位与划线装置扶手的固定件。方位、标高、斜度、转角形状找位校正后,弹出扶手纵向中 心线。按规划扶手结构,依据折弯方位、视点,划出折弯或割角线。楼梯扶手和栏杆顶面,划出扶 手直线段与弯头、折弯段的起点和结尾的方位。 6.2.2 弯头制造按扶手或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般扶手,可用扶手料割配弯头,选用 割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑四个螺钉与支承固定件衔接固定。大于 70 ㎜断面的扶 手接头制造时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 6.2.3 全体弯头制造:先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制 成 雏型毛料(毛料尺度一般大于规划尺度约 10 ㎜)。按划线方位预装,与纵向直线扶手端头粘结,制 作的弯头下面刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 6.2.4 衔接预装:预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及衔接榜首跑 扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结操作时环境温度应在 5℃以上(金属扶手在木扶手的基础上把粘接改为焊接)。 6.2.5 固定:装置木扶手与栏杆(栏板)上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定距离操控在 400 ㎜以 内。操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子打入,螺帽到达平允。 6.2.6 扶手首要靠扶手料槽刺进支承扁钢件抱紧固定,折弯处与直线扶手端头加热压粘,也可用 乳胶与扶手直线 整修打光:扶手折弯处如有不平顺,应有细木锉平,找顺磨光,使其折角线明晰,坡角适宜, 曲折天然、断面共同最后用木砂纸打光。 6.2.8 油漆粉刷:油漆可依据装饰标准和规划要求,进行油漆涂刷。

  7.1 木扶手及弯头木材的树种、原料和含水率有必要契合规划要求和《木结构工程施工质量查验 标准》GB50206-2002 的规则。 7.2 塑料扶手选型应与支承件相符,原料形状、尺度应契合规划要求。 7.3 装置固定扶手的预埋件(木砖或铁件)有必要结实,无松动现象,木扶手入墙处应做防腐处 理。 7.4 制造:标准尺度正确,外表润滑,线条顺直,曲线面弧顺,楞角方正,无戗槎、刨痕、锤 印等缺点。 7.5 装置:方位正确,割角线精确、规整,接缝紧密、斜度共同,粘结结实、通畅,螺帽平允, 出墙尺度共同。 7.6 塑料扶手应无劈裂,无歪曲,观感好。 7.7 应留意的质量问题

  7.7.1 粘接结缝不严或开裂:木扶手首要是因为扶手料装置时含水率高,装置后干缩所造成的。扶手料 出场后,应存放在库内坚持通风枯燥,禁止在受潮情况下装置。 7.7.2 接槎不平:首要是扶手底部开槽深度不共同,栏杆扁钢或固定件不平允,影响扶手接槎的平 顺质量。 7.7.3 色彩不均匀:首要是选料不妥所造成的。 7.7.4 螺帽不平:首要是钻眼视点不妥,施工时钻眼方向应与扁铁或固定件笔直。

  8.1 主控项目 8.1.1 栏杆选用扁钢,铁管和不锈钢有必要契合规划要求及有关国家规则。

  查验办法:调查查看、查看测定记载。 8.1.2 护栏和扶手制造与装置所运用资料的原料、标准、数量和木材、塑料的焚烧功能等级应契合 规划要求。

  查验办法:调查;查看产品合格证书、出场查验记载和功能查验陈述。 8.1.3 护栏和扶手的造型、尺度及装置方位应契合规划要求。

  查验办法:调查;尺度查验;查看出场查验记载。 8.1.4 护栏和扶手装置预埋件的数量、标准、方位以及护栏与预埋件的衔接点应契合规划要求。

  查验办法:查看荫蔽工程查验记载和施工记载。 8.1.5 护栏高度、栏杆距离、装置方位有必要契合规划要求。护栏装置有必要结实。

  查验办法:调查;尺量查看;手摸查看。 8.1.6 护栏玻璃应运用公称厚度不小于 12 ㎜的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地上高 度为 5m 及以上时,应运用钢化夹层玻璃。

  查验办法:调查;尺量查看;查看产品合格证书和出场查验记载。 8.2 一般项目 8.2.1 栏杆扶手与底层有必要镶钉结实,无松动现象。 查验办法:调查查看和手扳查看。 8.2.2 栏杆焊接的焊缝应满焊,并坚持焊缝均匀,再经锉平,磨光。 查验办法:调查查看。 8.2.3 栏杆笔直度答应误差为 2 ㎜, 栏杆的距离答应误差为 3 ㎜。 查验办法:吊线 扶手纵向曲折的答应误差为 3 ㎜。 查验办法:拉通线 扶手和栏杆的制造要尺度精确,外表润滑,线条顺直。 查验办法:调查;手摸或尺量查看。 8.2.6 扶手和栏杆的装置方位要正确,割角规整,接缝紧密。 查验办法:调查查看。 8.2.7 护栏和扶手转角弧度应契合规划要求,接缝应紧密,外表应润滑。色泽应共同,不得有裂缝、 翘曲及损坏。 查验办法:调查;手摸查看。 8.2.8 护栏和扶手装置的答应误差和查验办法应契合表 55 的规则。

  扶手直线 制品维护 9.1 装置扶手时,应维护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作规模内已施工完的项目。 9.2 手装置结束后,应加包裹,避免碰击损坏和受潮变色。 9.3 扶手装置后应及时包裹维护。

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